Prokoning GmbH - Projektierung, Konstruktion, Ingenieurdienstleistungen

Visuelle Inspektionsarbeitsplätze

Sie dienen der visuellen Kontrolle von Bandstahl mit unterschiedlichem Oberflächenfinish, wie dressiert, verzinkt, plastbeschichtet, lackiert u.a., Bändern aus Buntmetallen oder anderen Werkstoffen. Hier sollen Kratzer, Wolken, Fehlstellen, Doppelungen und Welligkeiten festgestellt und dokumentiert werden. Vornehmlich in Kabinen eingebaut, bieten sie dem Prüfenden einen klimatisierten und ruhigen Arbeitsplatz, dessen Beleuchtungs- und Spiegeltechnik optimale Bedingungen zur Erfüllung seiner Prüfaufgabe herstellt. Spezielle Zusatzgeräte wie Rasterprojektoren, Laser-Spurmarkierungseinheiten und Operatorensessel mit Handeingabepulten erleichtern die Klassifikation der Fehler und deren örtliche Zuordnung bzw. ermöglichen diese erst. Wir liefern auf Wunsch die komplette Kabine einschließlich erforderlicher Stahlbauelemente (Überleittisch, Anschleiftisch, Bandführung,...) mit der speziell für Ihren Anwendungsfall konzipierten Beleuchtungs- und Spiegeltechnik für Horizontal- bzw. Vertikalprüfung.

Inspektionsbeleuchtung
Für die Prüfbeleuchtung kommen vorwiegend sog. Kontrastfeldleuchten zur Anwendung, die von der TU- Berlin für die AEG speziell für die Oberflächenprüfung entwickelt wurden. Es stehen zwei Typen zur Verfügung: Schwarzfeld- und Prismenfeldleuchten. Diese senden ein gerichtetes, leicht grünfarbiges Lichtfeld aus, das eine optimale Fehlererkennung gewährleistet. Mit Weißlicht ausgestattet, werden diese Leuchten auch von den Automobilherstellern in der Karosserieprüfung in Lichttunneln eingesetzt. Darüber hinaus verwenden wir, in Abhängigkeit von der zu lösenden Prüfaufgabe, Parabolfeldleuchten oder Parabolstrahler. Als Leuchtmittel kommen überwiegend Leuchtstoffröhren zum Einsatz, oftmals in einer Farbkombination von weiß und hellgrün, die für das menschliche Auge angenehm ist, einer vorzeitigen Ermüdung vorbeugt und die Fehlererkennung verbessert. Für spezielle Prüfaufgaben setzen wir auch Halogen- oder Hg-Dampflampen ein. Gern senden wir Ihnen eine technische Beschreibung der Wirkprinzipien unserer Beleuchtungstechnik zu.

Spiegelsysteme
Um die Ober- bzw. Ober- und Unterseite des Bandes prüfen zu können, werden diese dem Prüfenden eingespiegelt. Wir setzen qualitativ hochwertige Floatglasspiegel in Strangpress- profilrahmen ein. Zur Anpassung an die Körpergröße der Prüfenden, ist der untere Spiegel elektromotorisch am Bedienpult einstellbar. Auf Wunsch versehen wir die Spiegel mit elektromotorisch betriebenen Jalousien, die beim Zu- bzw. Abschalten der Inspektionsbeleuchtung entsprechend öffnen oder schließen. Dabei wird die Spiegeloberfläche durch eine Blasleiste vom Staub gereinigt.

Laser - Spurmarkierung
Um die Lage eines erkannten Fehlers einem Bandbreitenbereich zuzuordnen, d.h. seine Breitenkoordinate zu bestimmen, wurde die „Laser-Bandspurmarkierung“ entwickelt und für verschiedene Prüfaufgaben bei der Bandstahlerzeugung zum Einsatz gebracht. Die Anlagen bilden mittels Halbleiter-Laserstrahlen optische Strichmarkierungen auf der Bandoberfläche ab. Die Breite der damit erzeugten „Bandspuren“ steht in einem fixen prozentualen Verhältnis zur Gesamtbandbreite des kontrollierten Bandes. Bei Bandbreitenänderung werden die Bandspuren vollautomatisch angepasst. Die Einrichtung von max. 5 Bandspuren ist möglich, d.h. ein erkannter Fehler kann dabei einem von insgesamt 6 Bandbreitenbereichen zugeordnet werden.

Referenzen von realisierten Inspektionsbeleuchtungs- und Prüfsystemen in der Industrie

Beleuchtungssystem für Dressierwalzstraße
Inspektionsbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung für Schubbeizanlage
Inspektionskabine für Verzinkungsanlage mit Inspektionsbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung
Inspektionsarbeitsplatz für Kunststoffbeschichtungsanlage mit Beleuchtung, Spiegeln etc.
Inspektionsausrüstung für Bandinspektions- und Umwickelanlage mit Prüfbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung

Sie dienen der visuellen Kontrolle von Bandstahl mit unterschiedlichem Oberflächenfinish, wie dressiert, verzinkt, plastbeschichtet, lackiert u.a., Bändern aus Buntmetallen oder anderen Werkstoffen. Hier sollen Kratzer, Wolken, Fehlstellen, Doppelungen und Welligkeiten festgestellt und dokumentiert werden. Vornehmlich in Kabinen eingebaut, bieten sie dem Prüfenden einen klimatisierten und ruhigen Arbeitsplatz, dessen Beleuchtungs- und Spiegeltechnik optimale Bedingungen zur Erfüllung seiner Prüfaufgabe herstellt. Spezielle Zusatzgeräte wie Rasterprojektoren, Laser-Spurmarkierungseinheiten und Operatorensessel mit Handeingabepulten erleichtern die Klassifikation der Fehler und deren örtliche Zuordnung bzw. ermöglichen diese erst. Wir liefern auf Wunsch die komplette Kabine einschließlich erforderlicher Stahlbauelemente (Überleittisch, Anschleiftisch, Bandführung,...) mit der speziell für Ihren Anwendungsfall konzipierten Beleuchtungs- und Spiegeltechnik für Horizontal- bzw. Vertikalprüfung.
Inspektionsbeleuchtung Für die Prüfbeleuchtung kommen vorwiegend sog. Kontrastfeldleuchten zur Anwendung, die von der TU- Berlin für die AEG speziell für die Oberflächenprüfung entwickelt wurden. Es stehen zwei Typen zur Verfügung: Schwarzfeld- und Prismenfeldleuchten. Diese senden ein gerichtetes, leicht grünfarbiges Lichtfeld aus, das eine optimale Fehlererkennung gewährleistet. Mit Weißlicht ausgestattet, werden diese Leuchten auch von den Automobilherstellern in der Karosserieprüfung in Lichttunneln eingesetzt. Darüber hinaus verwenden wir, in Abhängigkeit von der zu lösenden Prüfaufgabe, Parabolfeldleuchten oder Parabolstrahler. Als Leuchtmittel kommen überwiegend Leuchtstoffröhren zum Einsatz, oftmals in einer Farbkombination von weiß und hellgrün, die für das menschliche Auge angenehm ist, einer vorzeitigen Ermüdung vorbeugt und die Fehlererkennung verbessert. Für spezielle Prüfaufgaben setzen wir auch Halogen- oder Hg-Dampflampen ein. Gern senden wir Ihnen eine technische Beschreibung der Wirkprinzipien unserer Beleuchtungstechnik zu.
Spiegelsysteme Um die Ober- bzw. Ober- und Unterseite des Bandes prüfen zu können, werden diese dem Prüfenden eingespiegelt. Wir setzen qualitativ hochwertige Floatglasspiegel in Strangpress- profilrahmen ein. Zur Anpassung an die Körpergröße der Prüfenden, ist der untere Spiegel elektromotorisch am Bedienpult einstellbar. Auf Wunsch versehen wir die Spiegel mit elektromotorisch betriebenen Jalousien, die beim Zu- bzw. Abschalten der Inspektionsbeleuchtung entsprechend öffnen oder schließen. Dabei wird die Spiegeloberfläche durch eine Blasleiste vom Staub gereinigt.
Laser - Spurmarkierung Um die Lage eines erkannten Fehlers einem Bandbreitenbereich zuzuordnen, d.h. seine Breitenkoordinate zu bestimmen, wurde die „Laser-Bandspurmarkierung“ entwickelt und für verschiedene Prüfaufgaben bei der Bandstahlerzeugung zum Einsatz gebracht. Die Anlagen bilden mittels Halbleiter-Laserstrahlen optische Strichmarkierungen auf der Bandoberfläche ab. Die Breite der damit erzeugten „Bandspuren“ steht in einem fixen prozentualen Verhältnis zur Gesamtbandbreite des kontrollierten Bandes. Bei Bandbreitenänderung werden die Bandspuren vollautomatisch angepasst. Die Einrichtung von max. 5 Bandspuren ist möglich, d.h. ein erkannter Fehler kann dabei einem von insgesamt 6 Bandbreitenbereichen zugeordnet werden.
Referenzen von realisierten Inspektionsbeleuchtungs- und Prüfsystemen in der Industrie Beleuchtungssystem für Dressierwalzstraße Inspektionsbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung für Schubbeizanlage Inspektionskabine für Verzinkungsanlage mit Inspektionsbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung Inspektionsarbeitsplatz für Kunststoffbeschichtungsanlage mit Beleuchtung, Spiegeln etc. Inspektionsausrüstung für Bandinspektions- und Umwickelanlage mit Prüfbeleuchtung und Laser-Bandspurmarkierung